Brasserie Professionnelle 1000 L à Gaz – 2 Cuves Inox

Salle de brassage 1000 litres à gaz : installation professionnelle à 2 cuves pour microbrasserie

La salle de brassage professionnelle de 1000 litres à gaz GPL ou gaz naturel est une installation de brassage en acier inoxydable AISI 304 conçue pour la production de moût destiné à la fabrication de bière artisanale. Avec une capacité nominale de 10 hectolitres (10 hL), cet équipement s'adresse aux microbrasseries, brasseries artisanales, brewpubs et producteurs professionnels recherchant une solution adaptée aux principales opérations de brassage.

Sa configuration comprend deux cuves aux fonctions distinctes. La première est utilisée pour l'empâtage, l'ébullition du moût et le Whirlpool. La seconde est exclusivement destinée à la filtration du moût et à la séparation des drêches. Cette organisation permet de gérer les différentes étapes du processus brassicole, depuis la transformation des amidons du malt jusqu'à la préparation du moût pour la fermentation.

Empâtage, ébullition et Whirlpool dans la première cuve

La première cuve de la brasserie 1000 L regroupe trois opérations essentielles : l'empâtage, l'ébullition et le Whirlpool. Pendant l'empâtage, le malt concassé est mélangé à l'eau et soumis aux paliers de température prévus par la recette. Cette opération favorise l'activité enzymatique nécessaire à la transformation des amidons en sucres fermentescibles.

Après la filtration réalisée dans la seconde cuve, le moût est transféré vers la première cuve pour l'ébullition. Cette phase permet notamment la cuisson du moût et l'utilisation du houblon selon les caractéristiques de la bière produite.

Le Whirlpool est également effectué dans la première cuve. Il favorise la séparation des particules solides et des résidus présents dans le moût après l'ébullition, avant le refroidissement et le transfert vers les fermenteurs.

Chauffage au GPL ou au gaz naturel et régulation automatique de température

Le système utilise un chauffage à flamme alimenté au GPL ou au gaz naturel pour les opérations thermiques d'empâtage et d'ébullition. Cette technologie convient aux brasseries souhaitant utiliser le gaz comme source d'énergie thermique pour leur salle de brassage.

L'installation dispose d'une régulation automatique de température, d'un agitateur motorisé sur la cuve d'empâtage et d'un tableau de commande en acier inoxydable. Une protection de sécurité est prévue au niveau de l'ouverture de la cuve d'empâtage.

L'alimentation électrique standard est de 400 V triphasé. Une configuration monophasée est disponible sur demande.

Filtration du moût, pompe auto-amorçante et contrôle de la limpidité

La seconde cuve de la salle de brassage de 10 hL est consacrée à la filtration du moût. Cette étape permet de séparer le liquide des drêches après l'empâtage, avant de poursuivre le processus de fabrication.

La circulation du moût est assurée par une pompe auto-amorçante équipée d'une turbine en caoutchouc EPDM. Un variateur électrique permet d'adapter la vitesse de la pompe aux différentes opérations de transfert, de recirculation et de filtration.

Un voyant de contrôle visuel de la limpidité du moût permet à l'opérateur de surveiller directement le produit pendant sa circulation. Ce dispositif facilite l'observation de la clarté du moût au cours des opérations de brassage.

Échangeur à plaques inox et construction en acier inoxydable AISI 304

La salle de brassage est équipée d'un échangeur de chaleur à plaques en acier inoxydable avec joints EPDM, destiné au refroidissement du moût après l'ébullition. Cet équipement permet de préparer le moût à son transfert vers les cuves de fermentation.

La structure de l'installation est entièrement fabriquée en acier inoxydable AISI 304 et repose sur des pieds réglables. Les accessoires fournis comprennent deux tuyaux flexibles en caoutchouc alimentaire résistant aux hautes températures et une clé DIN pour le raccordement et le démontage des flexibles.

Caractéristiques techniques de la salle de brassage 1000 litres

• Type d'équipement : salle de brassage professionnelle pour bière artisanale.
• Capacité nominale : 1000 litres (10 hL).
• Configuration : 2 cuves.
• Cuve 1 : empâtage, ébullition du moût et Whirlpool.
• Cuve 2 : filtration du moût.
• Type de chauffage : flamme GPL/gaz naturel.
• Alimentation électrique : 400 V triphasé, monophasé sur demande.
• Matériau de construction : acier inoxydable AISI 304.
• Structure : pieds de support réglables.
• Échangeur thermique : échangeur à plaques inox avec joints EPDM.
• Pompe : auto-amorçante avec turbine en caoutchouc EPDM.
• Réglage de la pompe : 1 variateur électrique de vitesse.
• Agitation : agitateur motorisé sur la cuve d'empâtage.
• Tableau de commande : 1 tableau en acier inoxydable.
• Température : régulation automatique.
• Sécurité : protection de l'ouverture de la cuve d'empâtage.
• Tuyauterie : 2 flexibles en caoutchouc alimentaire haute température.
• Contrôle du moût : voyant de contrôle visuel de la limpidité.
• Accessoires inclus : clé DIN pour raccordement et démontage des flexibles.

Options disponibles pour la salle de brassage 10 hL

La salle de brassage professionnelle de 1000 litres peut être complétée par des équipements optionnels destinés à la gestion du processus brassicole et à la préparation de l'eau de rinçage des drêches.

• Unité de commande automatique avec écran tactile Touch Screen : disponible sur demande.
• Réservoir de préparation d'eau ECO pour le sparging : avec chauffage électrique.
• Réservoir de préparation d'eau PRO pour le sparging : avec chauffage électrique.

Les réservoirs de sparging permettent de préparer l'eau utilisée pour le rinçage des drêches pendant la filtration. Le choix des équipements complémentaires dépend de l'organisation du brassage et des besoins de production.

Applications professionnelles et intégration dans une microbrasserie

Cette installation de brassage de bière de 1000 litres à gaz convient aux microbrasseries professionnelles, brasseries artisanales, brewpubs et brasseries agricoles. Elle peut être intégrée dans une ligne de production complète comprenant des fermenteurs inox, des cuves de maturation, des réservoirs d'eau chaude, des groupes frigorifiques au glycol, des systèmes de nettoyage CIP, des pompes de transfert et des équipements d'embouteillage ou de remplissage de fûts.

Le dimensionnement des équipements auxiliaires doit prendre en compte le nombre de brassins prévus, les styles de bière fabriqués, les durées de fermentation et les besoins de stockage et de conditionnement.

FAQ – Questions fréquentes sur la salle de brassage professionnelle de 1000 litres

• Comment fonctionne une salle de brassage professionnelle de 1000 litres avec 2 cuves ?

Une salle de brassage professionnelle de 1000 litres à deux cuves permet de réaliser les principales étapes de production du moût destiné à la fabrication de bière artisanale. Dans cette configuration, la première cuve assure trois fonctions : l'empâtage, l'ébullition et le Whirlpool. Pendant l'empâtage, le malt concassé est mélangé à l'eau et chauffé selon les paliers de température prévus par la recette. Ces conditions favorisent l'action des enzymes responsables de la transformation des amidons en sucres fermentescibles. Le mélange est ensuite transféré vers la seconde cuve, exclusivement dédiée à la filtration. Cette opération permet de séparer le moût des drêches, constituées des résidus solides du malt. Après la filtration, le moût est transféré vers la première cuve pour l'ébullition et l'ajout de houblon selon la recette. Le Whirlpool est également réalisé dans cette première cuve afin de favoriser la séparation des particules solides. La pompe auto-amorçante à vitesse réglable facilite les transferts, tandis que l'agitateur motorisé et la régulation automatique de température accompagnent les opérations de brassage. Enfin, l'échangeur à plaques refroidit le moût avant son transfert vers les fermenteurs. Cette organisation convient aux microbrasseries recherchant une installation professionnelle de capacité nominale de 10 hectolitres.

• Quels sont les avantages d'une salle de brassage de 10 hL chauffée au GPL ou au gaz naturel ?

Une salle de brassage de 10 hectolitres avec chauffage au GPL ou au gaz naturel utilise le gaz comme source d'énergie thermique pour l'empâtage et l'ébullition du moût. Cette solution peut être intéressante pour les brasseries disposant d'un raccordement au réseau de gaz naturel ou d'une installation GPL correctement dimensionnée. Par rapport à une salle de brassage entièrement chauffée à l'électricité, le chauffage à gaz permet de ne pas concentrer l'ensemble des besoins thermiques sur la puissance électrique disponible. L'électricité reste néanmoins indispensable pour les équipements de commande, la pompe, l'agitateur motorisé et la régulation automatique de température. Cette dernière facilite le suivi des températures pendant l'empâtage et permet de gérer les différents paliers thermiques selon les recettes de bière. Le choix d'un système à gaz doit tenir compte des conditions d'installation, de la disponibilité du combustible, de la ventilation et des exigences de sécurité applicables. La capacité de l'alimentation en gaz et les caractéristiques du local doivent être évaluées avant l'installation. Pour une microbrasserie professionnelle, cette configuration représente une alternative aux systèmes de chauffage électrique, tout en conservant des équipements de contrôle et de circulation du moût.

• Comment sont réalisées la filtration et l'étape Whirlpool dans la brasserie 1000 L ?

Dans cette brasserie professionnelle de 1000 litres, la filtration et le Whirlpool sont effectués dans deux cuves différentes. La seconde cuve est réservée à la filtration du moût après l'empâtage. Cette opération permet de séparer le liquide des drêches, constituées principalement des enveloppes et des résidus solides du malt. La circulation du moût est assurée par une pompe auto-amorçante équipée d'une turbine en caoutchouc EPDM. Un variateur électrique permet d'adapter la vitesse de la pompe aux besoins de recirculation et de transfert. Le voyant de contrôle visuel de la limpidité aide l'opérateur à observer directement la clarté du moût. Le Whirlpool est quant à lui réalisé dans la première cuve, qui sert également à l'empâtage et à l'ébullition. Après la cuisson, cette opération favorise la séparation des résidus de houblon et des particules solides présentes dans le moût. Une gestion appropriée de la filtration et du Whirlpool permet de préparer le moût pour le refroidissement au moyen de l'échangeur à plaques. Le produit peut ensuite être transféré vers les fermenteurs pour poursuivre le processus de fabrication de la bière artisanale.

• À quoi sert l'échangeur à plaques inox dans une installation de brassage de 1000 litres ?

L'échangeur de chaleur à plaques en acier inoxydable avec joints EPDM est utilisé pour refroidir le moût après l'ébullition. Cette étape est essentielle dans le processus de fabrication de la bière, car le moût chaud doit atteindre une température compatible avec la fermentation et les caractéristiques de la levure utilisée. La technologie à plaques permet le transfert de chaleur entre le moût et un fluide de refroidissement à travers des surfaces métalliques séparées, sans contact direct entre les deux fluides. Les échangeurs à plaques sont couramment utilisés dans les salles de brassage professionnelles en raison de leur conception compacte et de leur intégration dans les circuits de transfert du moût. Les performances réelles de refroidissement dépendent notamment des températures des fluides, des débits et des caractéristiques techniques de l'installation. Une fois refroidi, le moût peut être transféré vers les cuves de fermentation. La température de refroidissement recherchée varie selon les styles de bière et les souches de levure sélectionnées. Dans une microbrasserie de 10 hL, l'échangeur à plaques constitue donc un équipement important pour assurer la transition entre les opérations de brassage à chaud et les étapes de fermentation.

• À quelles microbrasseries s'adresse une salle de brassage de 1000 litres et quelles options peut-on ajouter ?

Une salle de brassage professionnelle de 1000 litres à gaz avec 2 cuves s'adresse aux microbrasseries, brasseries artisanales, brewpubs et brasseries agricoles qui recherchent une installation de brassage d'une capacité nominale de 10 hL. Sa construction en acier inoxydable AISI 304, son chauffage GPL/gaz naturel, sa régulation automatique de température et ses équipements de circulation et de refroidissement permettent de gérer les principales opérations de production du moût. Parmi les options disponibles figurent une unité de commande automatique avec écran tactile Touch Screen ainsi que des réservoirs ECO et PRO pour le sparging avec chauffage électrique. Ces réservoirs servent à préparer l'eau destinée au rinçage des drêches pendant la filtration. La salle de brassage peut également être associée à des fermenteurs, cuves de maturation, groupes frigorifiques au glycol, installations de nettoyage CIP, pompes de transfert et machines d'embouteillage ou de remplissage de fûts. Le choix des équipements complémentaires dépend du volume de production souhaité, du nombre de brassins, des durées de fermentation et de l'organisation générale de la brasserie. Avec des équipements auxiliaires correctement dimensionnés, cette installation peut constituer l'élément central d'une ligne professionnelle complète de production de bière artisanale.