Brasserie professionnelle 250 L à 2 cuves avec chauffage GPL/méthane

Brasserie 250 L à Gaz GPL/Méthane – 2 Cuves

EB002525263
21 960,00 €
TTC

La brasserie professionnelle de 250 L à gaz GPL/méthane avec 2 cuves est une salle de brassage compacte conçue pour les microbrasseries, brewpubs, brasseries artisanales et productions professionnelles de bière. La première cuve assure l'empâtage et l'ébullition du moût, tandis que la seconde est dédiée à la filtration et au Whirlpool. La structure en acier inoxydable AISI 304, le contrôle automatique de la température, l'agitateur motorisé et la pompe à vitesse réglable permettent de gérer les principales phases de production du moût de manière pratique, précise et reproductible.

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Conditions de vente et garanties

La brasserie professionnelle de 250 litres à 2 cuves avec chauffage à flamme GPL/méthane est conçue pour la production de bière artisanale et regroupe, dans une configuration compacte, les principales opérations d'une salle de brassage professionnelle. La première cuve est dédiée à l'empâtage et à l'ébullition, tandis que la seconde cuve assure la filtration et le Whirlpool.

Le système de chauffage fonctionne avec une flamme alimentée au GPL ou au gaz naturel. Le contrôle automatique de la température permet de gérer les différentes étapes thermiques du brassage en fonction de la recette utilisée. La cuve d'empâtage est également équipée d'un agitateur motorisé et d'une protection de sécurité au niveau de l'ouverture.

La structure est entièrement réalisée en acier inoxydable AISI 304 et équipée de pieds de support réglables. Le tableau de commande en acier inoxydable permet de gérer les principales fonctions de l'installation. L'alimentation électrique prévue est de 400 V triphasé, avec possibilité de configuration monophasée sur demande.

Le transfert et la circulation du moût sont assurés par une pompe auto-amorçante avec turbine en caoutchouc EPDM. Un variateur électrique permet de régler la vitesse de la pompe en fonction des différentes opérations de brassage. Un voyant de contrôle visuel de la limpidité du moût permet de surveiller directement le produit pendant les phases de recirculation et de filtration.

L'équipement comprend également un échangeur à plaques en acier inoxydable avec joints EPDM, destiné au refroidissement du moût après l'ébullition et avant son transfert vers la fermentation. Deux tuyaux flexibles en caoutchouc alimentaire résistant aux hautes températures ainsi qu'une clé DIN pour faciliter le raccordement et le démontage des tuyaux flexibles sont également inclus.

Avec sa capacité de 250 litres, cette salle de brassage constitue une solution particulièrement adaptée aux microbrasseries, brewpubs, brasseries artisanales, laboratoires de brassage et producteurs professionnels de bière artisanale. L'installation peut être complétée par des fermenteurs, cuves de maturation, réservoirs d'eau chaude, groupes frigorifiques au glycol, systèmes CIP, pompes de transfert et équipements d'embouteillage ou de remplissage de fûts.

Configuration et équipements de série
Capacité 250 L • 2 cuves • Cuve 1 pour empâtage et ébullition • Cuve 2 pour filtration et Whirlpool • Chauffage à flamme GPL/gaz naturel • Alimentation 400 V triphasé, monophasé sur demande • Structure entièrement en acier inoxydable AISI 304 • Pieds réglables • Échangeur à plaques inox avec joints EPDM • Pompe auto-amorçante avec turbine en caoutchouc EPDM • Variateur électrique pour le réglage de la vitesse de la pompe • Agitateur motorisé sur la cuve d'empâtage • Tableau de commande en acier inoxydable • Contrôle automatique de la température • Protection de sécurité sur l'ouverture de la cuve d'empâtage • 2 tuyaux en caoutchouc alimentaire haute température • Voyant de contrôle de la limpidité du moût • Clé DIN pour raccordement et démontage des tuyaux flexibles.

FAQ – Brasserie 250 Litres à Gaz GPL/Méthane

• Comment fonctionne une brasserie professionnelle de 250 litres à 2 cuves ?

La brasserie de 250 litres utilise deux cuves pour gérer les principales étapes de production du moût. La première cuve est utilisée pour l'empâtage puis pour l'ébullition, tandis que la seconde est consacrée à la filtration et au Whirlpool. Pendant l'empâtage, le contrôle automatique de la température et l'agitateur motorisé permettent de gérer les différents paliers thermiques prévus par la recette. Le moût est ensuite transféré à l'aide de la pompe auto-amorçante à vitesse réglable et passe par les différentes étapes du processus. Après l'ébullition, l'échangeur à plaques permet de refroidir le moût avant son transfert vers le fermenteur. Cette configuration à 2 cuves permet ainsi de regrouper les principales opérations d'une salle de brassage dans une installation professionnelle compacte.

• Quels sont les avantages du chauffage GPL ou gaz naturel pour une salle de brassage de 250 litres ?

Le chauffage à flamme GPL/gaz naturel utilise le gaz comme source d'énergie thermique pour les phases d'empâtage et d'ébullition du moût. Cette configuration peut être particulièrement intéressante pour une microbrasserie disposant déjà d'une alimentation adaptée en GPL ou en gaz naturel, ou lorsqu'on souhaite éviter de dépendre exclusivement d'une puissance électrique importante pour le chauffage. Le contrôle automatique de la température facilite la gestion des différents paliers thermiques prévus par la recette de brassage. L'alimentation électrique reste nécessaire pour les fonctions de commande, de pompage et de gestion de l'installation. L'alimentation en gaz et son installation doivent être correctement dimensionnées en fonction de l'équipement et des caractéristiques du local de production.

• Comment sont réalisées la filtration et l'étape Whirlpool sur la brasserie 250 L ?

Dans cette configuration professionnelle de 250 litres, la seconde cuve est dédiée à la filtration et au Whirlpool. Après l'empâtage, la filtration permet de séparer le moût des drêches avant de poursuivre les étapes suivantes du brassage. Le Whirlpool est utilisé à l'étape prévue par le procédé afin de favoriser la séparation des particules solides présentes dans le moût. La circulation du produit est assurée par une pompe auto-amorçante équipée d'une turbine EPDM. Le variateur électrique permet d'adapter la vitesse de la pompe aux différentes opérations. Le voyant de contrôle permet également de surveiller visuellement la limpidité du moût pendant les phases de recirculation et de filtration.

• À quoi sert l'échangeur à plaques de la brasserie professionnelle 250 litres ?

L'échangeur à plaques en acier inoxydable avec joints EPDM est utilisé pour refroidir le moût après l'ébullition et avant son transfert vers le fermenteur. Le refroidissement constitue une étape essentielle de la production de bière, car il permet de préparer le moût à la phase suivante de fermentation. La technologie à plaques offre une importante surface d'échange thermique dans un équipement compact et s'intègre facilement dans une salle de brassage professionnelle. Une fois refroidi, le moût peut être transféré vers les fermenteurs de l'installation, assurant ainsi le passage de la salle de brassage à la fermentation.

• À qui s'adresse une brasserie professionnelle de 250 litres à 2 cuves ?

Une brasserie professionnelle de 250 litres à 2 cuves convient aux microbrasseries, brewpubs, brasseries artisanales, laboratoires de brassage et producteurs recherchant une salle de brassage professionnelle dans un format relativement compact. Cette configuration permet de gérer l'empâtage, l'ébullition, la filtration, le Whirlpool et le refroidissement du moût dans un système organisé pour une production professionnelle de bière artisanale. Elle peut également constituer le cœur d'une microbrasserie complète et être associée à des fermenteurs, cuves de maturation, systèmes de refroidissement au glycol, réservoirs de service, installations CIP, pompes de transfert ainsi qu'à des équipements d'embouteillage ou de remplissage de fûts.

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