Sala de cocción de cerveza 250 L con 2 tanques y calentamiento a gas

Sala de Cocción Cerveza 250 L a Gas – 2 Tanques

EB002525263
21.960,00 €
Impuestos incluidos

La sala de cocción profesional para cerveza de 250 L a gas GLP/gas natural con 2 tanques es un sistema compacto diseñado para microcervecerías, brewpubs, cervecerías artesanales y producción profesional de cerveza. El primer tanque realiza la maceración y cocción del mosto, mientras que el segundo está dedicado a la filtración y al Whirlpool. La estructura en acero inoxidable AISI 304, el control automático de temperatura, el agitador motorizado y la bomba de velocidad regulable permiten gestionar las principales fases de producción del mosto de forma práctica, precisa y repetible.

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Condiciones de venta y garantías

La sala de cocción profesional de 250 litros con 2 tanques y calentamiento por llama GLP/gas natural está diseñada para la elaboración de cerveza artesanal y concentra en una configuración compacta las principales operaciones del proceso de producción del mosto. El primer tanque está destinado a la maceración y cocción del mosto, mientras que el segundo tanque realiza la filtración y el Whirlpool.

El sistema de calentamiento utiliza una llama alimentada por GLP o gas natural. El control automático de temperatura permite gestionar las diferentes fases térmicas de la cocción de acuerdo con la receta cervecera. El tanque de maceración está equipado además con agitador motorizado y protección de seguridad en la apertura.

La estructura está fabricada completamente en acero inoxidable AISI 304 y dispone de patas de apoyo regulables. El cuadro de control en acero inoxidable permite gestionar las principales funciones del equipo. La alimentación eléctrica prevista es de 400 V trifásica, con posibilidad de configuración monofásica bajo pedido.

La circulación y el trasiego del mosto se realizan mediante una bomba autocebante con impulsor de goma EPDM. Un variador eléctrico permite regular la velocidad de la bomba según las diferentes operaciones del proceso. La mirilla para el control visual de la claridad del mosto permite comprobar directamente el producto durante las fases de recirculación y filtración.

El equipamiento incluye además un intercambiador de calor de placas de acero inoxidable con juntas EPDM, utilizado para enfriar el mosto después de la cocción y antes de su transferencia a la fermentación. También se incluyen 2 mangueras de goma alimentaria resistentes a altas temperaturas y una llave DIN para facilitar la conexión y desconexión de las mangueras flexibles.

La capacidad de 250 litros convierte esta sala de cocción en una solución especialmente adecuada para microcervecerías, brewpubs, cervecerías artesanales, instalaciones de producción y laboratorios cerveceros profesionales. El sistema puede integrarse con fermentadores, tanques de maduración, depósitos de agua caliente, enfriadores de glicol, sistemas CIP, bombas de trasiego y equipos para embotellado o llenado de barriles.

Configuración y equipamiento de serie
Capacidad 250 L • 2 tanques • Tanque 1 para maceración y cocción del mosto • Tanque 2 para filtración y Whirlpool • Calentamiento por llama GLP/gas natural • Alimentación eléctrica 400 V trifásica, monofásica bajo pedido • Estructura completamente en acero inoxidable AISI 304 • Patas regulables • Intercambiador de placas de acero inoxidable con juntas EPDM • Bomba autocebante con impulsor de goma EPDM • Variador eléctrico para regulación de velocidad de la bomba • Agitador motorizado en el tanque de maceración • Cuadro de control en acero inoxidable • Control automático de temperatura • Protección de seguridad en la apertura del tanque de maceración • 2 mangueras de goma alimentaria para altas temperaturas • Mirilla para control de la claridad del mosto • Llave DIN para conexión y desconexión de mangueras flexibles.

FAQ – Sala de Cocción de Cerveza 250 L a Gas GLP/Gas Natural

• ¿Cómo funciona una sala de cocción de cerveza de 250 litros con 2 tanques?

La sala de cocción de 250 litros utiliza dos tanques para gestionar las principales fases de producción del mosto. El primer tanque se utiliza para la maceración y posteriormente para la cocción del mosto, mientras que el segundo está destinado a la filtración y al Whirlpool. Durante la maceración, el control automático de temperatura y el agitador motorizado permiten gestionar las diferentes fases térmicas previstas por la receta. El mosto se mueve mediante una bomba autocebante con velocidad regulable y pasa posteriormente por las distintas etapas del proceso. Después de la cocción, el intercambiador de placas permite enfriar el mosto antes de transferirlo al fermentador. La configuración de 2 tanques permite concentrar las principales operaciones de una sala de cocción profesional en un sistema compacto.

• ¿Qué ventajas ofrece el calentamiento por GLP o gas natural en una sala de cocción de 250 litros?

El calentamiento por llama GLP/gas natural utiliza gas como fuente de energía térmica para las fases de maceración y cocción del mosto. Esta solución puede resultar especialmente interesante para microcervecerías que ya disponen de una instalación adecuada de GLP o gas natural, así como para productores que no desean depender exclusivamente de una elevada potencia eléctrica para calentar la sala de cocción. El control automático de temperatura ayuda a gestionar las diferentes fases térmicas establecidas por la receta cervecera. La alimentación eléctrica continúa siendo necesaria para las funciones de control, bombeo y otros componentes del equipo. La instalación y alimentación de gas deben dimensionarse correctamente según la configuración de la sala de cocción y las características técnicas y de seguridad del local.

• ¿Cómo se realizan la filtración y el Whirlpool en el equipo cervecero de 250 L?

En esta configuración profesional de 250 litros, el segundo tanque está dedicado a la filtración y al Whirlpool. Después de la maceración, la filtración permite separar el mosto del bagazo antes de continuar con las siguientes etapas de elaboración. El Whirlpool se utiliza en la fase correspondiente del proceso cervecero para favorecer la separación de partículas sólidas presentes en el mosto. La circulación se realiza mediante una bomba autocebante con impulsor EPDM, mientras que el variador eléctrico permite adaptar la velocidad de la bomba a las distintas operaciones. La mirilla integrada permite además controlar visualmente la claridad del mosto durante las fases de recirculación y filtración.

• ¿Para qué sirve el intercambiador de placas de la sala de cocción de 250 litros?

El intercambiador de calor de placas de acero inoxidable con juntas EPDM se utiliza para enfriar el mosto después de la cocción y antes de transferirlo al fermentador. El enfriamiento es una fase fundamental de la producción de cerveza porque permite preparar el mosto para la posterior fermentación. La tecnología de placas proporciona una amplia superficie de intercambio térmico en un equipo compacto, por lo que resulta especialmente adecuada para su integración en una microcervecería profesional. Una vez enfriado, el mosto puede transferirse a los fermentadores, completando así el paso desde la fase caliente de la elaboración hasta la fermentación.

• ¿Para quién está indicada una sala de cocción profesional de 250 litros con 2 tanques?

Una sala de cocción profesional de 250 litros con 2 tanques está indicada para microcervecerías, brewpubs, cervecerías artesanales, productores agrícolas y laboratorios cerveceros que buscan un sistema profesional de dimensiones relativamente compactas. La configuración permite gestionar maceración, cocción del mosto, filtración, Whirlpool y enfriamiento dentro de un proceso organizado para la producción profesional de cerveza artesanal. Además, puede constituir el núcleo de una microcervecería completa e integrarse con fermentadores, tanques de maduración, Bright Beer Tanks, depósitos de agua caliente, enfriadores de glicol, sistemas de limpieza CIP, bombas de trasiego y equipos para embotellado o llenado de barriles.

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